隨著工業(yè)控制系統(tǒng)（ICS）與信息技術的深度融合，工控自動化在提升生產(chǎn)效率的也面臨著日益嚴峻的安全挑戰(zhàn)。‘無安全不工控’不僅是一句口號，更是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的核心準則。本文將從自動化安全設計的基本原則出發(fā)，結合網(wǎng)絡工程實踐，探討如何構建安全可靠的工控系統(tǒng)。

一、自動化安全設計的基本原則

自動化安全設計需遵循‘縱深防御’理念，涵蓋物理安全、功能安全和網(wǎng)絡安全三個層面。物理安全要求對關鍵設備進行隔離和監(jiān)控，防止未經(jīng)授權的訪問。功能安全通過冗余設計、故障檢測和緊急停機機制，確保系統(tǒng)在異常情況下仍能安全運行。網(wǎng)絡安全作為重中之重，需采用分段隔離、訪問控制和數(shù)據(jù)加密等措施，抵御外部攻擊。

二、網(wǎng)絡工程在工控安全中的關鍵作用

網(wǎng)絡工程為工控安全提供了技術支撐。通過構建工業(yè)防火墻、虛擬局域網(wǎng)（VLAN）和入侵檢測系統(tǒng)（IDS），可以實現(xiàn)工控網(wǎng)絡與企業(yè)信息網(wǎng)絡的有效隔離，減少攻擊面。采用安全協(xié)議如OPC UA替代傳統(tǒng)未加密協(xié)議，能保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)臋C密性和完整性。網(wǎng)絡工程還需定期進行漏洞評估和滲透測試，及時發(fā)現(xiàn)并修復安全隱患。

三、實踐案例與未來展望

以某智能制造工廠為例，通過部署工業(yè)DMZ（非軍事區(qū)）和統(tǒng)一安全管理平臺，實現(xiàn)了對PLC、SCADA等設備的實時監(jiān)控和日志審計，成功抵御了多次網(wǎng)絡攻擊。隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術的應用，工控安全將向智能化、自適應方向發(fā)展。企業(yè)需加強員工安全意識培訓，并與供應商、監(jiān)管機構協(xié)作，共同推動行業(yè)安全標準的完善。

無安全不工控，自動化安全設計與網(wǎng)絡工程的深度融合是保障工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。只有將安全理念貫穿于設計、實施和維護的全生命周期，才能構建真正 resilient 的工控系統(tǒng)。